Москва: (495) 785-75-53      Санкт-Петербург: (812) 748-24-24      Ростов-на-Дону: (863) 201-07-00
Заявки на оборудование и компоненты вы можете отправлять по адресу: info@prst.ru
ПРОМЫШЛЕННЫЕ СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ

«Семь футов под килем!» или современные системы измерения уровня

Чтобы узнать глубину реки, больше не опускают груз на веревке и не кричат: «Капитан, семь футов под килем!», для этого есть эхолокаторы. Тоже можно сказать и о современном производстве. Чтобы померить уровень заполнения в силосе или емкости, больше не нужно прибегать к помощи веревки с грузом, гоняя рабочего вверх-вниз. Современные автоматизированные средства измерения уровня сыпучих и жидких веществ значительно облегчают эту задачу.

Контактные и бесконтактные датчики выполняют измерения без участия человека. Данные от датчиков обрабатываются специализированными контроллерами и выдаются в удобном виде на экран диспетчера. Также данные могут передаваться на удаленные компьютеры для контроля, дальнейшей обработки и анализа.

Тип датчиков, применяемые в современной уровнеметрии разнообразны по принципу действия. Выбор типа датчика определяется множеством факторов: физическими и химическими свойствами вещества, заполняющего силос, уровнем запыленности, температурой, требованиями по взрывозащите. Датчики могут работать в большом диапазоне температур, контактировать с химически агрессивными средами или пищевыми продуктами.

В зависимости от типа и места установки на силосе, датчики уровня могут выполнять различные задачи:

  • непрерывное измерение уровня с выдачей текущих данных, для чего применяются акустические и лазерные датчики;
  • периодическое (или условно-непрерывное) измерение уровня с выдачей данных в определенные моменты времени, заданные управляющей программой, применяются электромеханические уровнемеры (лотовые датчики);
  • сигнализация при достижении определенных уровней вещества, например, для сигнализации достижения предельного верхнего, нижнего или промежуточного уровней (ротационные, вибрационные и емкостные датчики).

Выходные сигналы с датчиков поступают в устройства ввода/вывода, которые связаны с центральным контроллером, входящим в состав АРМ — автоматизированного рабочего места оператора или технолога. На экране в простой и понятной форме выводятся данные о количестве вещества в силосах, выдаются аварийные сигналы о превышении допустимого уровня, дополнительная информация об объеме заполнения, массе и т. д. Помимо управления процессом измерения уровня с АРМ производится диагностика и, при необходимости, дополнительное параметрирование датчиков.

Указанные данные могут транслироваться в систему учета ресурсов предприятия, ERP или WMS, поступать на удаленные компьютеры, например, центрального офиса, для дальнейшей обработки и анализа. Или на КПК директора.

Показанный на рисунке пример операторского интерфейса — лишь часть системы управления производством. Дополнительно через интерфейс АРМ можно командовать открытием и закрытие задвижек, включать и выключать питатели. Автоматизированная система не допустит чрезвычайной ситуации, например, переполнения бункера. Она может выдать сообщение на дисплей АРМ об опустошенном силосе или самостоятельно начать загрузку материала.

Мы предлагаем решение задач по автоматизации в уровнеметрии с использованием надежных и современных средств — датчиков уровня UWT и INNOLevel. Разработку программного обеспечения для АРМ наши специалисты ведут при постоянном контакте с технологами различных предприятий. Поэтому учтены все требования, предъявляемые к таким программам, — интерфейс не перегружен лишней информацией, прост в настройке и работе, интуитивно понятен. Модульно-блочная структура программы позволяет быстро и оперативно настраивать ее под конкретные производства и задачи. В зависимости от бюджета на проект можно использовать специализированный промышленный компьютер, графическую сенсорную панель или обычный ПК.

Преимущества автоматизированной уровнеметрии много раз описаны и очевидны, не будем повторяться. Наше предложение имеет дополнительные преимущества:

  • используемые датчики, как основа измерительной системы, очень надежны и проверены на сотнях российских промышленных объектов от Якутска до Анапы;
  • мы можем предлагать подобные проекты по невысокой цене: во-первых, из-за того, что сами являемся дистрибьюторами оборудования, а не посредниками; во-вторых, используем собственный универсальный софт, что позволяет сэкономить деньги и время, ведь нам не нужно делать его с нуля;
  • простая и понятная программа управления не требует быть «семь пядей во лбу» от того, кто будет работать с ней на заводе каждый день, не нужны высококвалифицированные кадры.
  • технологи, кладовщики, снабженцы  или директор не вставая со своего рабочего места могут узнать о количестве вещества в силосах в любой момент с помощью нескольких кликов мышки;
  • наш собственный софт позволяет присоединять показания и функции управления нестандартным оборудованием и дополнительными средствами измерения, которые уже есть на предприятии.

Срок реализации проекта определяется сроком поставки комплектующих и обычно составляет 3―6 недель.

Мы будем рады ответить на любые вопросы об автоматических системах измерения и контроля уровня по телефону (495) 785-75-53 или по электронной почте project@promsytex.ru

Москва:
107241, г. Москва, ул. Байкальская, д. 4, этаж 3
Схема проезда
Тел.: (495) 785-75-53
E-Mail: info@promsytex.ru
  Санкт-Петербург:
192019, Санкт-Петербург, ул. Книпович, д. 9
Схема проезда
Тел.: (812) 748-24-24
E-Mail: spb@promsytex.ru
  Ростов-на-Дону:
344091, Ростов-на-Дону, ул. Малиновского 9а, 5 этаж
Карта
Тел.: (863) 201-07-00, 307-78-90
E-Mail: rostov@promsytex.ru
  Наши дилеры
в других городах →